发布时间：2023-05-03 17:01:38

发布单位：成都美奢锐新材料有限公司

规格型号/牌号：MC2010、MC2110

关键字： 铝合金;蜂窝材料;难加工材料;光洁度高;摩擦系数小;

应用领域：高性能纤维和复合材料;

先进程度：国际先进

技术成熟度：九级

自主可控：是

知识产权类型：PCT专利

知识产权：

技术来源：自主研发

标准建设：

技术参数：抗弯强度≥2000MPa； 硬度HRA>91.5； 800℃下高温硬度>800（HV）； 合金平均晶粒度<2μm。

功能描述：航空铝合金、蜂窝材料加工用切削材料及刀具具备化学稳定性高、耐热、耐氧化、加工表面光洁度高、摩擦系数小等特点，广泛应用于航空航天（铝合金、蜂窝材料、高强度钢等难加工材料）、汽车、通用机械等领域。

供货周期：30天

年最大供货量：1000000件

是否面议：是

价格：100元/件

典型应用履历：在实际应用中，航空铝合金高速铣刀，转速达20000-30000r/min,切削速度达900-1500m/min，平均使用寿命达到80小时以上； 在实际应用中，蜂窝材料专用刀具，加工参数n=16000r/min ap=6mm Vf=3000mm/min ae=9mm 加工材料或零件表面平整、无毛刺。

其他说明：国内外研究现状及发展趋势： 目前航空航天刀具应用市场国外知名的制造商主要为欧美企业，可乐满、山高、伊斯卡、瓦尔特等代表了世界先进制造水平。如山特维克可乐满的飞机发动机燃烧室机匣加工解决方案，研制的刀具具备寿命长，安全性高，轴向切削力小等优点，能够实现可预测的长刀具寿命以及高金属去除率；瓦尔特飞机起落架加工解决方案，研制的PCBN刀片推荐的线速度>200m/min。加工效率提高5倍，表面光洁度也在Ra0.4µm左右。即便在恶劣的加工条件下，也能实现最高的金属去除率。 我国起步较发达国家晚，国内刀具厂商通过与高校、航空航天制造企业合作，研发替代进口刀具的高性能刀具，已经取得初步进展，但在产品满足率、质量控制、品牌认可等方面与国外水平仍存在差距。 目前，国内航空航天业刀具市场仍被国外高端品牌所占领，国内研制高精度、超长寿命、高强度等性能的难加工材料，提升航空航天刀具的自主保障能力迫在眉睫。